本裝置適用于以動彈模量、重量損失盒相對耐久性指數(shù)

作為評定指標的砼抗凍性實驗。即以測定砼在水和負溫共同反復作用下的抵抗能力，要確定砼抗凍標號為目的，專業(yè)性快速凍融試驗。該設備采用水凍融法，將標準砼試件置于橡膠筒中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試模箱內，用載冷劑做循環(huán)介質，周期性把試件周圍的水層凍結、融解。

本設備采用一箱（槽）外循環(huán)方式，凍融設備箱采用高檔不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動化程度高。整個裝置具有節(jié)奏緊湊、占地面積小、安裝和操作簡單、維護方便、運行可靠、節(jié)省能源等特點，是目前砼快速抗凍試驗中理想的試驗設備。

本設備的設計、制造和使用均執(zhí)行水利水電部SD105-82關于“混凝土抗凍性試驗（快凍法）"實驗標準，并參照了交通部（JTJ53-94）、建設部（GBJ82-85）、治近部的有關標準以及美國ASTM/C666“混凝土快速凍融能力的標準試驗方法"進行。能滿足國內各相關行業(yè)設計、研究和施工部門對砼快速抗凍實驗設備的要求。

水凍融法 混凝土長期性能和耐久性能試驗操作試驗須知滿足《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JTG 3420-2020/T0565-2005 2.1《混凝土抗,凍試驗設備》JG/T243-2009《混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T 50082-2024/4.2 有關設備技術指標要求。

水凍融法 混凝土長期性能和耐久性能試驗操作試驗須知主要技術指標和參數(shù)：

1、 試件尺寸：100*100*400

2、 試件周圍水層厚度：3mm

3、 在凍結和融解的時間終了時，試件中心溫度：

（1） 凍結終了時試件中心溫度：-17℃

（2） 溶解終了時試件中心溫度：+8.0℃

用戶要求的試件中心溫度和凍融循環(huán)介質溫度進行設定。溫度控制精度為±0.1℃。

4、凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時2.5-4小時，用于融化的試件大于整個凍融周期的1/4。

5、時件容納量為10個、16個、28個，其中一個為中心溫度測量試件。

6、外形尺寸;長1400mm、寬840mm、高900mm

   機組：長1280mm、寬870mm、高880mm

7、重量：機組：200公斤、300公斤、500公斤

   該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度循環(huán)液溫度顯示記錄：凍融過程轉換和循環(huán)液溫度控制：凍融循環(huán)次數(shù)控制和循環(huán)結束的指標及溫控制：壓縮機排氣壓力、吸氣壓力和電機組溫升保護：循環(huán)液流量保護及超溫保護：電動機過載保護等，在停電和停水等非正常情況下，機器能自動停止運行。整個凍融過程自動運行.

8、機組電源：三相四線制380V，50HZ

9、機組最大運行功率：11.1W

其中：制動壓縮機3.0W、5.0KW

             電加熱器9.0KW

       凍結循環(huán)泵0.75KW     溶解循環(huán)泵0.75KW

10、凍融循環(huán)介質：-35.0℃防凍液。

水凍融法 混凝土長期性能和耐久性能試驗操作試驗須知結構:

本裝置有五個部分組成：電腦自動控制系統(tǒng)、凍融試驗箱、制冷系統(tǒng)、加熱及載凍劑循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

通過計數(shù)繼電器可任意設定所需循環(huán)次數(shù)，自動顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。制冷自控系統(tǒng)所用供液電磁閥、熱力膨脹閥和壓力保護開關等均選用世界著名廠商丹麥丹佛斯（DANFOSS）公司的產品。該控制系統(tǒng)具有良好的控制，顯示、記錄、聯(lián)鎖等和保護功能，所有控制原件均符合IEC標準或者GB國標。

1\凍融試驗箱：試驗箱采用高檔不銹鋼制作，箱體 和箱蓋夾層內填充以發(fā)泡型聚氨酯塑料做保溫，箱蓋設有平衡裝置，可任停在所需位置。

2\制冷系統(tǒng)：采用半封閉活塞式冷凝機組，工質為F22，配用電機功率為3.0KW。蒸發(fā)器采用阿法拉法公司生產，制冷用不銹鋼板式換熱器。它具有體積小，換熱效率高的特點。    

3\加熱及載冷劑循環(huán)系統(tǒng)：由管狀電加熱器、載冷劑循環(huán)泵、管道、靶式流量控制器及閥門等組成，載冷劑采用-35℃長效防凍液。

水凍融法 混凝土長期性能和耐久性能試驗操作試驗須知特點：

  1、該設備系對國外數(shù)家樣機進行解剖分析，運行試車，用戶座談，

分總結了制造與操作的各方面經驗并結合我國目前頒布標準要求與試驗

現(xiàn)場需要，精心設計的產品，因此保證符合相關行業(yè)業(yè)務需求。

2、為了保證用戶的使用可靠，我公司定期組織用戶使用人員技術培訓，

特別是著重制冷系統(tǒng)與自動控制方面的技術講解，以便提高操作質量，保證運行。