高溫爐

一、產(chǎn)品適用范圍

      箱式電阻爐和管式電阻爐又稱為茂福爐或?qū)嶒?yàn)電爐均為周期作業(yè)式電爐?？晒┕さV企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)等單位實(shí) 驗(yàn)室作化學(xué)分析.物理測(cè)定和一般小型鋼件熱處理.  金屬工件在空氣中進(jìn)行正火、退火、淬火之用                   

高溫爐二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

     *本系列電阻爐爐殼采用鋼板經(jīng)折邊焊接制成，內(nèi)爐膛為高鋁、氧化鋁聚輕或碳化硅耐火材料制成的矩形整   體爐膛，

     *1000℃、1200℃電爐由鐵鉻鋁合金絲繞制而成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐上膛、下、左、右的絲槽中；

     *爐膛為密封式結(jié)構(gòu)，電爐的護(hù)口磚，爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料，內(nèi)爐與膛爐殼之間采用高強(qiáng)度的保溫材料填砌   而成。

     *電爐爐門通過(guò)鉸鏈固定在電爐面板上，爐門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。關(guān)閉時(shí)，旋轉(zhuǎn)手把，扣住門鉤，爐門就能緊貼于爐上，開啟時(shí)只需旋轉(zhuǎn)手把脫鉤后，將爐門至于左（右）側(cè)即可。

     *配有數(shù)顯型控制器及熱電偶，能對(duì)爐膛溫度進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量、指示和自動(dòng)控溫。

     *高精度智能數(shù)碼顯示儀表，控溫系統(tǒng)采用微電腦芯片處理器具有控溫均勻可靠。

     *同時(shí)顯示設(shè)定溫度與實(shí)際溫度.實(shí)驗(yàn)更方便，快捷。

三、技術(shù)參數(shù)(如需購(gòu)買點(diǎn)擊下圖型號(hào)即可)

電阻爐型號(hào)

技術(shù)參數(shù)

SX2-2.5-10

SX2-2.5-10A

SX2-4-10

SX2-4-10A

SX2-8-10

SX2-8-10A

SX2-12-10

SX2-12-10A

SX2-15-10

SX2-15-10A

工作室尺寸(mm)

200×120×801

300×200×120

400×250×160

500×300×200

500×400×300

電壓(V)

220

220

380

380

380

額定溫度℃

1000

   1000

1000

1000

1000

使用溫度℃

≤900

≤900

≤900

≤900

≤900

功率(KW)

2.5

4

8

12

15

加熱元件

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

連接方式

單支

兩支并聯(lián)

△

△

△

空爐升溫時(shí)間(min)

≤100

≤105

≤110

≤110

≤120

外 型 尺寸(mm)

540×390×410

610×460×460

750×530×530

870×570×600

980×690×880

RMB(元)

2400./2760

2600.00/2980

4800/5300

5980/6800

9800/10900

1．開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。 　　

2．空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。 　　

3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。 　　

4．調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關(guān)閉通水封的閥門。 　　

5．將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉，打開出料端的爐門察看，當(dāng)meiyou噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門。

6．將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。 　　

7．廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。 　　

8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。 　　

9．零件放置時(shí)，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度。 　　

10．要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。 　　

11．零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。 　　

12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。 　　

13．停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。 　　

14．設(shè)備清洗： 　

(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行， 　　

(2)爐罐清洗溫度為850870時(shí)應(yīng)將底盤全部取出； 　　

(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí)，閥門開得不要太大，吹時(shí)必須前后左右移動(dòng)，防止局部過(guò)熱； 　　

(4)煤氣燒嘴在滲碳前用meiyou清洗一次。 　　

15．底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。 　　

16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。

• SX2-8-10馬弗爐， 注意事項(xiàng)

(1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力； 　　

(2)開放爐門時(shí)不能站在當(dāng)中，以防火焰噴射灼傷； 　　

(3)注意進(jìn)科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣； 　　

(4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，后關(guān)閉空氣閥門； 　　

(5)工作中零件掉落或楔形門開關(guān)不靈，應(yīng)停止進(jìn)料，取出零件。

SX2-8-10馬弗爐，上海本地產(chǎn)1000度馬弗爐 技術(shù)參數(shù)：